智能一體化蒸餾儀的蒸餾程序設定思路

　　智能一體化蒸餾儀設計、制造、檢驗遵守ASTM、GB/T、ISO等標準，操作時(shí)只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調用相應蒸餾程序開(kāi)始試驗，不需要人隨機操作。

　　儀器采用工控機加單片機的硬件系統，利用單片機實(shí)現蒸餾過(guò)程的控制和傳感器數據的采集，使測試實(shí)時(shí)性高，測試結果更；采用工控機作為總的系統控制使儀器更可靠，工控機運行速度塊，數據存儲量大。

　　系統軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等。

　　智能一體化蒸餾儀的蒸餾程序設定：

　　1.由于系統軟件應大量不同客戶(hù)的要求，在蒸餾程序的編輯設置特別人性化。如冷浴溫度不同階段的控制（為適應GB/T方法）、這方便用戶(hù)可以在蒸餾程序進(jìn)行手自動(dòng)切換方式進(jìn)行試驗；

　　2.蒸餾程序的檢測點(diǎn)為分標準點(diǎn)和自定義點(diǎn)，其中標準點(diǎn)為初餾點(diǎn)到終餾點(diǎn)或干點(diǎn)共16個(gè)檢測，均為體積-溫度點(diǎn)，用戶(hù)可以設置0-15個(gè)自定義點(diǎn)，自定義點(diǎn)為兩種檢測點(diǎn)“體積-溫度（根據體積檢測溫度）”和“溫度-體積（根據溫度檢測體積）”，供用戶(hù)任意選擇；

　　3.為方便用戶(hù)不測全餾程，在蒸餾程序中用戶(hù)可設置“停止體積”和“停止溫度”。

　　智能一體化蒸餾儀自檢自診功能：

　　儀器開(kāi)機時(shí)自動(dòng)對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進(jìn)行自檢；同時(shí)對冷卻風(fēng)扇啟停、液位檢測器動(dòng)作等進(jìn)行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時(shí)屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。